排除齿轮油泵的故障有哪些方法？
齿轮油泵一般用于工作环境不清洁的工程机械和精度不高的一般机床，以及压力不太高而流量较大的液压系统。
齿轮泵的优点：
1)结构简单，工艺性较好，成本较低。
2)与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小。
3)自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。
4)转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的，在高转速下不会产生较大的惯性力。
5)油液中污物对其工作影响不严重，不易咬死。
齿轮油泵的缺点：
1)工作压力较低。齿轮油泵的齿轮，轴及轴承上受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。
2)容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。
3)流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。
齿轮泵常见故障产生原因及排除方法
故障现象产生原因排除方法
不打油或输油量不足及压力提不高1.电动机的转向错误2.吸人管道或滤油器堵塞3.轴向间隙或径向间隙过大4.各连接处泄漏而引起空气混入5.油液黏度太大或油液温升太高。
1.纠正电动机转向2.疏通管道，清洗滤油器除去堵物，更换新油3.修复更换有关零件4.紧固各连接处螺钉，避免泄漏严防空气混入5.油液应根据温升变化选用。
噪声严重及压力波动厉害1.吸油管及滤油器部分堵塞或入口滤油器容量小2.从吸人管或轴密封处吸人空气，或者油中有气泡3.泵与联轴器不同心或擦伤4.齿轮本身的精度不高5. CB型齿轮油泵骨架式油封损坏或装轴时骨架油封内弹簧脱落1.除去脏物，使吸油管畅通，或改用容量合适的滤油器2.在连接部位或密封处加点油，如果噪声减小，可拧紧接头处或更换密封圈，回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距3.调整同心，排除擦伤4.更换齿轮或对研修整5.检查骨架油封，损坏时更换以免吸人空气。
液压泵旋转不灵活或咬死1.轴向间隙及径向间隙过小2.装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差3.泵和电动机的联轴器同轴度不好4.油液中杂质被吸人泵体内1.修配有关零件2.根据要求重新进行装配3.调整使不同轴度不超过0.2mm4.严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净。
