不锈钢阀门恶劣环境下的使用要求
不锈钢阀门含硫酸性环境1.3.1“含硫酸性环境”的定义是指含水的介质如液体和硫化氢超过1.3.3.1及1.3.3.2节中所规定的极限，敏感材料在上述环境中将产生硫应力裂纹(SSC)。注意:对于高敏感性材料，即使在较轻的含碗环境中也会失效。硫应力裂纹现象是由下列各种参数的复杂相互作用而受到影响:(1)化学成份、强度、热处理和材料的微观结构;(2)环境中的氢离子浓度(PH);(3)硫化氢的浓度和总压力3(4)总的拉伸应力(应附加残余应力);(5)温度;(6)时间。用户必须确定环境状况是否符合本文件规定的范围缩。(辑注释:在1.3.1.1和1.3.1.2节及图1.和图2.中的临界H2S水平线是由低合金钢所获得的数据导出的)。
1.3.1.1含硫酸性气体:如果所处理的气体的总压力是65pisa(448kPa)或超过时;不锈钢阀门如果在气体当中的H2S分压力高于0.05pisa(0.34kPa)时，应采用抗硫应力裂纹材料或对工作环境加以控制。本标准未列入系统工作气体其总压力低于65pisa、H2S分压力低于0.05标准设备之所以能满足于低压系统，是被认为在低压情况下，油和低应力相互作用而形成防腐蚀效应的结果。1.4硫应力裂纹的控制1.4.1控制硫应力裂纹可采用下列的一个或全部措施;(1)采用本标准所论述的材料和处理方法;(2)控制环党;(3)将零件与含硫酸性环境相隔离。在钻井和加工处理过程中，对钻井介质和所处理的介质的特性进行控制后，也曾成功地应用对SSC敏感的材料。1.5可选用的材料本标准所列出的金属材料是基于满足实地的应用,满足于硫应力裂纹试验，或同时满足于以上二者。正如在NACE标准TM0177-86中所指出的，许多MR0175首版中的合金虽然在标准的硫应力裂纹试验中产生了裂纹，不锈钢阀门然而却在实际含硫环境中获得了满意的使用效果。因为MR0175-84是有关管理机构提出的强制性要求;该标准不久就成为不能满足新材料或新工艺在实地应用的评判依据。这是由于规定禁止使用MR0175-84中来认可的材料，则新材料或新工艺的提议者就不可能建立满足实地应用的经历。因此，某些材料在标准中可能不采用，像基于曾被实验室的试验数据排除的，而在硫应力裂纹试验又是较好的较新材料。
1.3.1.1含硫酸性气体:如果所处理的气体的总压力是65pisa(448kPa)或超过时;不锈钢阀门如果在气体当中的H2S分压力高于0.05pisa(0.34kPa)时，应采用抗硫应力裂纹材料或对工作环境加以控制。本标准未列入系统工作气体其总压力低于65pisa、H2S分压力低于0.05标准设备之所以能满足于低压系统，是被认为在低压情况下，油和低应力相互作用而形成防腐蚀效应的结果。1.4硫应力裂纹的控制1.4.1控制硫应力裂纹可采用下列的一个或全部措施;(1)采用本标准所论述的材料和处理方法;(2)控制环党;(3)将零件与含硫酸性环境相隔离。在钻井和加工处理过程中，对钻井介质和所处理的介质的特性进行控制后，也曾成功地应用对SSC敏感的材料。1.5可选用的材料本标准所列出的金属材料是基于满足实地的应用,满足于硫应力裂纹试验，或同时满足于以上二者。正如在NACE标准TM0177-86中所指出的，许多MR0175首版中的合金虽然在标准的硫应力裂纹试验中产生了裂纹，不锈钢阀门然而却在实际含硫环境中获得了满意的使用效果。因为MR0175-84是有关管理机构提出的强制性要求;该标准不久就成为不能满足新材料或新工艺在实地应用的评判依据。这是由于规定禁止使用MR0175-84中来认可的材料，则新材料或新工艺的提议者就不可能建立满足实地应用的经历。因此，某些材料在标准中可能不采用，像基于曾被实验室的试验数据排除的，而在硫应力裂纹试验又是较好的较新材料。
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